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导致安全网拉力试验机打滑的原因是什么呢-

发布时间:2020-06-05 来源:济南金迪尔试验机有限公司 浏览:

是什么原因导致安全网拉伸试验机打滑?

随着科学技术的飞速发展,各种各样的精密仪器如人间出现在人们的面前

,相信很多人知道这种设备的存在,并且相信很多人都使用过这种设备,当然每个领域的试验机类型也不同,安全网拉伸试验机

它是多种之一。

是什么原因导致安全网拉伸试验机打滑?

1.人为因素导致安全网拉伸试验机打滑

导致安全网拉伸试验机打滑的人为因素是由于操作人员在进行测试时未按照正确的测试方法进行操作而造成的。 有两个主要因素:样品的夹紧长度短和夹紧钳口的选择不合适。

1.测试夹持长度短

安全网拉伸试验机的夹具的正确使用应为:当样品的夹具长度与夹具的齿面长度相同时,首先用外力推动钳口,以在夹具上产生初始摩擦力。 夹紧表面,然后通过测试机器梁的移动将加载样品。 当摩擦力拉动钳口(楔形)时,由于倾斜的影响,轴向张力越大,夹紧力就越大。 测试机夹具具有两个楔形开口。 它基于上述夹紧方法,旨在承受均匀的压缩应力。

但是,一些操作员没有按照安全网拉伸试验机的要求进行操作。 样品的夹紧长度很短,或者样品的加工时间太短,导致楔形开口斜率应力不均匀,楔形开口应力不均。 它远远超过材料的屈服强度,导致塑性变形和楔形嘴的严重外翻,导致楔形嘴的倾斜塌陷或磨损。

在这种情况下继续使用夹具,会减小楔形开口的角度,这会使夹具主体的应力状态恶化并发生打滑。

2.钳口选择不当

安全网拉伸试验机夹具具有多种不同的规格和夹持面。 不同的夹具用于不同的样品。 一些操作员在测试过程中使用大钳口夹住小横截面样品,或使用平夹。 头部夹住一个大样品,这使固定装置和样品不紧密接触,并且摩擦系数大大降低。 直观的外观是夹具的鳞状峰被除数平滑,并且摩擦力大大降低。

当样品的力逐渐增加以达到静摩擦力时,样品将滑动并从表面产生假屈服现象。

2.设备使安全网拉伸试验机打滑

设备的主要原因是,当拉动样品时,当氧化铁鳞片落在楔块的坡度上时,安全网拉伸试验机会引起打滑。

在金属样品的拉伸过程中,会产生金属氧化物鳞片。 氧化皮会落入楔形块和固定装置的倾斜表面,从而破坏倾斜表面的平面度,严重降低表面粗糙度,并且楔形开口)运动不灵活, 当拉力增加时,楔形块会沿着燕尾槽的坡度爬行(跳跃)。

这样便产生了在拉伸加载过程中经常出现的凹坑和凹坑的声音。

这通常称为打滑。

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