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液压试验机的使用步骤及调整

发布时间:2021-03-11 来源:济南金迪尔试验机有限公司 浏览:

液压试验机是主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验的机器。在工厂的工作当中应用非常频繁,而且,液压试验机的应用也是非常广泛的!那么,大家对液压试验机了解多少呢?知道液压试验机有哪些使用步骤吗?接下来,小编将详细讲解下液压试验机!




液压试验机的使用步骤及调整




一、液压试验机的使用步骤:

1、连接电源线,按“电源”键,指示灯亮。

2、根据样品规格选择测量范围,吊起或卸下摆杆上的重物,必要时调整缓冲手轮。

3、根据试样的形状和尺寸,将相应的钳口装入上下颚座。

4、在绘图仪的滚筒上,滚动并按下记录纸(方格纸)。

5、启动液压试验机油泵,旋松出油阀,使压板上升约10 mm,然后关闭出油阀。如果台板已经处于升起位置,则无需先启动机油泵,只需关闭输油阀即可。

6、把样品的一端夹在上颚。对于装有液压卡盘的机器,按下控制箱上的“拧紧”按钮夹紧样品。

7、当压盘上升,输油阀和回油阀关闭时,压力试验机厂家建议将指针调整到刻度盘的零点。(应在不加压的情况下操作)

8、启动升降电机,调整拉伸试验空间,垂直夹紧试样。对于装有液压卡盘的机器,按下控制箱上的“拧紧”按钮,将样品垂直夹紧。

9、放下推杆的笔,进入绘图状态。

10、根据试验所需的施力速度,缓慢拧松施力试验的输油阀。样品破裂后关闭输油阀。对于下列长间隔试验组,还应停止油泵。

11、提起记录数值的钢笔。

12、打开回油阀释放力后,将从动针移回零点。

13、断裂后取出试样。对于装有液压卡盘的机器,先按“向上释放”按钮释放上颚,再按“向下释放”按钮释放下颚,分别取下破碎样品。

二、液压试验机的油泵调整:

1、按下试验台上的按钮,启动或停止液压试验机油泵的旋转。 在泵初次运行或安装后更换导线接头时,请注意滑轮的方向,并在启动前检查从油箱到油泵的油路是否连通。否则,将油箱和油管的连接螺钉拧紧,油就能进入成为油泵。

2、油泵初次运转时,拆下发电机侧盖,观察从送油阀向油箱的油有无断续现象。 此时,请松开油泵的M8插头,排出空气,然后观察油箱中的油是否间歇。 再次发生该现象后,拆下油泵端面的外六角螺钉,用钢丝钩拉出油泵油阀的钢球,观察钢球是否振动。球移动后,拧紧六角螺钉,油泵就能正常工作。

3、连接气缸后,空气进入进入管路,可能会影响指针旋转的不稳定性。 解决方案方法是启动油泵,关闭油门阀,打开送油阀,使主动作活塞上升一定距离,然后打开油门阀,使油泵通过动作油缸,通过油门阀返回油箱。 由此,内部空气循环一定时间后排出,可以进行本试验。

以上内容就是有关液压试验机的详细介绍,希望可以对大家有所帮助,如果您对相关方面还有疑问的话,可以详细咨询本站的客服人员,期待与您的合作!


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